日前，北京故宮博物院兩位相關負責人到任丘市出岸鎮農民王立山的磚廠，對這家磚廠的古建青磚生產情況和產品質量進行檢驗。這家擁有200多年歷史的老磚廠，在業內享有“北任丘出岸、南江蘇御窯”的美譽，34年來一直是北京故宮博物院指定的修繕用磚生產商，今年首批9000塊古建青磚已經“進京”。

    日前，任丘市出岸鎮王立山的磚廠生產的千余塊古建青磚，又一次“進京”參與故宮博物院古建築修繕。為了確保修繕用磚的品質，前不久，北京故宮博物院兩位相關負責人來到磚廠，對古建青磚的生產情況和產品質量進行檢驗。企業有關負責人說，青磚經檢驗達到了質量標准。

    王立山是這家古建磚廠的廠長，也是古建青磚手工制作工藝的傳承人。王立山說，他家祖輩靠燒制青磚生活，廠裡兩座磚窯均始建於道光年間。青磚的制作工藝復雜，難以機械化生產。隨著工業化制磚設備的問世，青磚除個別古建建築仍使用外，已基本退出建築舞台。

    1982年3月，他帶領著一批對傳統手工藝充滿熱情的“手藝人”，建立了如今這個磚廠。同年，他帶著自己廠生產的青磚去往北京故宮博物院，毛遂自薦。故宮博物院專家們對於王立山的青磚非常認可，派出技術人員來到廠裡考察，並達成了合作意向。從那時起，任丘市出岸鎮古建磚廠，成為故宮博物院的古建維修建材專供廠商，其產品用於故宮地磚和牆磚的修繕，並一直合作至今。

    為了保持古建青磚的原有特點，王立山堅持使用傳統工藝流程，且人工操作。“要制好一塊青磚，首先要選用已晾曬2至3年的優質黏土，采用中性水和泥，靠人工將泥和熟、和透，制坯，壓平表面並修整方正後，放置陰涼處陰干。陰干後的磚坯由工人逐塊手工裝窯，等待燒制。燒制過程要由經驗豐富的師傅把握‘火候’，通過控制燃料投放，使窯內慢慢升溫，最高時可達1200攝氏度。”王立山說，在窯內燒制半個月後，進入陰窯環節。隨後，用小水噴灑窯頂，水經多個導管進入窯頂孔洞，在窯內形成蒸汽。在蒸汽作用下，經過一周到十余天燒制，窯內土黃色磚坯顏色逐漸加深，直至變為青藍。之後，工人掀起窯頂通風降溫一天，方可出窯。十幾道工序缺一不可，真正體現了“慢工出細活”。

    王立山說，他也曾糾結過是否要繼續經營磚廠，但考慮到先輩們的手藝不能在自己手裡失傳，便下定決心，再苦再累也要堅持下去。“咱的磚廠都是給國內最著名的古建築提供建材，質量和外觀都要做到最高標准，不能搞砸了。”王立山如此诠釋他的制磚理念。

    古建青磚采用傳統工藝生產的成品磚色澤青藍，最大程度地接近古建築外觀。說到這裡，年過花甲的王立山笑了：“如今，我家的青磚長年在故宮、天壇、頤和園、圓明園等古建築修繕工程中使用，產品技術指標已經達到了國內領先水平，在業內享有‘北任丘出岸、南江蘇御窯’的美譽。”

    王立山介紹，一個窯兩個月能出5000塊磚，所以每年到了故宮修繕的時候，故宮博物院的相關負責人便會提前發來訂單。今年以來，已有約9000塊青磚被送到北京修繕古建築。根據故宮方面需求，王立山還將陸續帶著他的青磚進京。

    據悉，2012年，任丘出岸鎮古建磚廠的“古建青磚制作技藝”被列入省級非物質文化遺產名錄，廠區古窯被列為文化遺產，得到重點保護。